

板式换热器
板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点
a.传热系数高
b.对数平均温差大,末端温差小。
c.占地面积小
d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
e.重量轻
f. 制作方便
g. 容易清洗
h. 热损失小
i. 容量较小
j. 单位长度的压力损失大
k. 不易结垢
BR0.1板式换热器 |
BR0.2板式换热器 |
||
板片外形尺寸mm3 |
612*266*0.5 |
板片外形尺寸mm3 |
856*326 *0.5 |
单片换热面积m2 |
0.109 |
单片换热面积m2 |
0.208 |
板间距mm |
3.5 |
板间距mm |
3.6 |
单流道截面积m2 |
0.000758 |
单流道截面积m2 |
0.000945 |
最大处理量mm3/h |
15-95 |
最大处理量mm3/h |
10-60 |
法兰通径DNmm |
40 |
法兰通径DNmm |
65 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作压力Mpa |
0.6,1.0 |
工作压力Mpa |
0.6,1.0 |
角孔直径mm |
50 |
角孔直径mm |
67 |
BR0.3板式换热器 |
BR0.4板式换热器 |
||
板片外形尺寸mm3 |
1975*722*0.7 |
板片外形尺寸mm3 |
1218*390*0.6 |
单片换热面积m2 |
0.012m2 |
单片换热面积m2 |
0.35 |
板间距mm |
0.3 |
板间距mm |
3.9 |
单流道截面积m2 |
0.00254 |
单流道截面积m2 |
0.00142 |
最大处理量mm3/h |
105-500 |
最大处理量mm3/h |
56~185 |
法兰通径DNmm |
225 |
法兰通径DNmm |
100 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作压力Mpa |
0.6,1.0 |
工作压力Mpa |
0.6~1.0 |
角孔直径mm |
230 |
角孔直径mm |
100 |
BR0.8板式换热器 |
BR1.0板式换热器 |
||
板片外形尺寸mm3 |
1716*606*0.7 |
板片外形尺寸mm3 |
1975*722*0.7 |
单片换热面积m2 |
0.84 |
单片换热面积m2 |
1.07 |
板间距mm |
4.0 |
板间距mm |
3.3 |
单流道截面积m2 |
0.00226 |
单流道截面积m2 |
0.00254 |
最大处理量mm3/h |
130~400 |
最大处理量mm3/h |
160-520 |
法兰通径DNmm |
200 |
法兰通径DNmm |
225 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作温度℃ |
≤180 |
工作压力Mpa |
0.6~1.0 |
工作压力Mpa |
0.6,1.0 |
角孔直径mm |
210 |
角孔直径mm |
230 |
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